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详细内容

(G)T系列防爆電源裝置使用維護說明 書

為確保人身及設備安全,操作者應遵守(shou)下列注(zhu)意事(shi)項:

1 電源裝置(zhi)在危(wei)險場所(suo)嚴禁(jin)打開(kai),且(qie)不得作(zuo)為其它用途電源。

2 電(dian)源(yuan)裝(zhuang)置上表面(mian)在使用過程中應保持其(qi)清(qing)潔,同時確保電(dian)池(chi)表面(mian)清(qing)潔、干燥,每(mei)次充電(dian)結束(shu)后應用清(qing)水(shui)清(qing)洗(xi)干凈(jing),并揩干其(qi)上的積(ji)液,嚴禁粉(fen)塵顆粒堆積(ji)

3 操作時(shi)應(ying)穿戴護目鏡、橡膠(jiao)手套、膠(jiao)鞋及橡膠(jiao)工作裙等防護用具。

4 蓄電池箱所有通風(feng)空隙不(bu)得有異物(wu)堵塞,確保足夠的通風(feng)面積。

5 電池在使用時,應避免過放電及長(chang)時間(jian)大電流放電,否(fou)則會影(ying)響其使用壽命。

6 使(shi)用(yong)PE隔板(ban)的(de)電(dian)池(chi),在使(shi)用(yong)過程中電(dian)池(chi)內可能(neng)出現油狀(zhuang)物(wu)質,不影響電(dian)池(chi)性能(neng)。

7 電(dian)(dian)池放電(dian)(dian)后應及(ji)時充(chong)電(dian)(dian),充(chong)電(dian)(dian)時應避免過(guo)充(chong)電(dian)(dian),否則會影響其使用壽命。

8 任何充(chong)電(dian)過程(cheng)中,電(dian)解液溫(wen)(wen)度(du)不得超(chao)過50℃,否則(ze)應(ying)設法降溫(wen)(wen);若溫(wen)(wen)度(du)仍不下降,則(ze)應(ying)

暫停充(chong)電(dian)(dian),待溫度下降后,再繼續充(chong)電(dian)(dian)。

9 電(dian)池在充(chong)電(dian)時,會(hui)產生易燃易爆氣體(ti),故充(chong)電(dian)區域嚴(yan)禁(jin)煙火。

10 定(ding)期檢查接線是否松動或損壞,并及時調整或更換。

11 凡(fan)是經初充電(dian)出(chu)廠的電(dian)池,用戶在收到(dao)后務必檢(jian)查并記錄電(dian)池電(dian)解液的密度及液面高度,正常(chang)使(shi)用過程中(zhong)應經常檢查(cha)電(dian)池電(dian)解液的密(mi)度及液面高度發現異(yi)常及時調整,以免影響電池性能甚至損壞電池。

12 在(zai)檢(jian)查及測量牽引電(dian)池過程中,嚴禁(jin)踩壓(ya)、碰撞(zhuang)電(dian)池蓋、注液(ye)蓋等牽引電(dian)池零部件,以防受損(sun)。

13 正常使用(yong)時采用(yong)恒流充電(dian)(dian)的(de)電(dian)(dian)池(chi)每(mei)隔(ge)兩(liang)個(ge)(ge)月、采用(yong)智能充電(dian)(dian)的(de)電(dian)(dian)池(chi)每(mei)隔(ge)一(yi)個(ge)(ge)月須對電(dian)(dian)池(chi)均衡充電(dian)(dian)一(yi)次。

14 已加電解(jie)液的電池若長期放置不用,月(yue)須進行一(yi)次補充(chong)充(chong)電。

 


(G)T系(xi)列防爆電(dian)源裝置使用維護說明書

1      應(ying)用范圍

1.1 (G)T系列(lie)防爆電(dian)源裝置(以下簡稱(cheng)電(dian)源裝置),是(shi)供作工廠爆炸(zha)危險場所車輛用(yong)直(zhi)流電源裝置防爆性能符合GB3836.1-2010《爆炸性(xing)環(huan)境 1部分:設備通用(yong)要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huan)境 2部分:由隔(ge)爆外殼“d”保(bao)護的設(she)備》、GB3836.9-2014《爆(bao)炸性(xing)環(huan)境 第(di)9部分:由(you)澆封(feng)型(xing)“m保護的設備GB4208-2008外殼防(fang)護等(deng)級(IP代碼(ma)GB/T19854-2018 爆(bao)炸性環(huan)境用工業車輛防爆(bao)技術通(tong)則的規定,防爆標Ex d mb s B T4 Gb是(shi)供作工廠中爆炸性氣體危險場所(suo)1區(qu)電力牽引車輛(liang)和同級別條(tiao)件下的其它場所物(wu)料搬運設備用的直流電源裝(zhuang)置。既滿足以上四個(ge)標準,同時又滿足GB12476.1-2013可燃性粉塵環境用電氣設備 1部(bu)分(fen):通用要求GB12476.5-2013可燃性粉塵環境用電氣設備 5部分:外(wai)殼保護(hu)性(xing)“tD” GB12476.6-2010可燃性粉(fen)塵環境(jing)用電氣設備 6部分(fen):澆封保護(hu)型“mD”》的規(gui)定,防爆(bao)標(biao)志為Ex d mb s B T4 Gb / Ex tD mbD A21 IP65 T130℃(防(fang)爆接線(xian)盒(he)標志(zhi)為Ex d C T4 Gb時(shi)防(fang)爆(bao)標志Ex d mb s C T4 Gb / Ex tD mbD A21 IP65 T135是供作工(gong)廠中爆炸性氣(qi)體(ti)危險場所0區(qu)、20區除外電力牽引車輛(liang)和同級別條件下(xia)的(de)其(qi)它場所物料搬(ban)運設(she)備(bei)用的(de)直流電源裝置

1.2 電源裝置應符(fu)合本(ben)標準的(de)要求,并按照經規定程序批準的(de)圖樣及技術條件(jian)制造。

1.3大氣(qi)壓力:80110kPa

1.4 環境溫度不超(chao)過-20~+40℃。

1.5工作(zuo)環境濕(shi)度不大于95%25℃時)。

1.6 周圍介質中無足(zu)以(yi)腐蝕金屬和破壞絕緣的(de)氣(qi)體及導電塵埃

1.7 相(xiang)對于(yu)車輛的垂向(xiang)、橫(heng)向(xiang)和縱向(xiang)具有頻率f1Hz~50Hz的(de)正弦振動,其振幅A不大于:

a) 當(dang)f為(wei)(1~10Hz時,A=25/f2   單位為(wei)毫米(mi)(mm)

b)當f為(wei)(10~50Hz時,A=250/f2   單位為毫米(mm)

1.8 相對于車(che)輛的縱向(xiang),具(ju)有加速度不(bu)大(da)于30m/s2的(de)沖擊。

2      結(jie)構特點

2.1 電源(yuan)裝置的命名方式:

a)客戶對(dui)電源裝置的命(ming)名有要求的以客戶的要求為(wei)準;

b)客戶對(dui)電源(yuan)裝置的(de)(de)命名無(wu)要求的(de)(de),我公司(si)對(dui)電源(yuan)裝置的(de)(de)命名方(fang)式(shi)以如(ru)下(具體電源(yuan)裝置命名及其技術參(can)數見附錄(lu))

 XX   -  X         XX      -  (G)T





 


 

 

 

 

 

 

 

 


2.2 電源裝(zhuang)置主要由防爆(bao)電源裝(zhuang)置用(yong)鉛酸蓄電池(chi)(以(yi)下簡稱電池(chi))、蓄電池(chi)箱(xiang)、已取得防爆(bao)合格(ge)證且(qie)防爆(bao)標志不低于Ex d B T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T130℃的接(jie)線(xian)盒(插接(jie)裝置)和(he)連接(jie)導線(xian)組裝而成。

2.3 電(dian)(dian)池的(de)正極(ji)板(ban)設(she)有耐(nai)(nai)酸(suan)絕(jue)緣(yuan)護套(tao)。電(dian)(dian)池為雙極(ji)柱(zhu)(zhu)(即兩(liang)個正極(ji)柱(zhu)(zhu)與兩(liang)個負極(ji)柱(zhu)(zhu))結(jie)構(gou),每個極(ji)柱(zhu)(zhu)都具有單(dan)獨承受回路(lu)電(dian)(dian)流的(de)導電(dian)(dian)性(xing)(xing)能。電(dian)(dian)池槽采(cai)用(yong)(yong)耐(nai)(nai)電(dian)(dian)解液作用(yong)(yong)的(de)、機械強度和絕(jue)緣(yuan)性(xing)(xing)能好的(de)塑(su)料制成。電(dian)(dian)池采(cai)用(yong)(yong)了防酸(suan)霧帽(mao)從而(er)提(ti)高了安(an)全(quan)性和可靠性,并大(da)大(da)改善了工作(zuo)環境。

2.4 蓄(xu)電池箱(xiang)(xiang)箱(xiang)(xiang)體采用(yong)鋼(gang)板焊接結構,表面(mian)進行(xing)整體(ti)浸(jin)塑處理

2.5 單體(ti)電池連接采用焊接連接,以(yi)防(fang)止產生(sheng)火花(hua)并減小接觸(chu)電(dian)阻,保證其(qi)安(an)全使用及線(xian)路暢通。為避免電(dian)池(chi)組短路,凡導電(dian)的(de)部分不允許裸(luo)露,需包覆絕緣物質。包覆絕緣物質后(hou),氣體防爆(bao)型防護(hu)等級至少為IP54,粉塵防爆(bao)型(xing)防護等級至少為IP65且(qie)絕緣護罩至少將連接電(dian)纜的絕緣層包裹5mm絕緣(yuan)物質應用耐酸絕緣(yuan)材料制(zhi)成

2.6 接(jie)(jie)線盒選用具有特殊結構并(bing)具有隔爆(bao)(bao)性能(neng)的隔爆(bao)(bao)型接(jie)(jie)線控制箱或防爆(bao)(bao)插銷。

3      電(dian)源裝置的主(zhu)要性(xing)能(neng)

3.1 電源裝置應(ying)具有良(liang)好的對地絕緣電源(yuan)裝置中電池組對電池箱(xiang)體的絕緣電阻不得小于15kΩ

3.2 蓄電池箱(xiang)(xiang)箱(xiang)(xiang)蓋能經受沖擊能量(liang)為75.0J的沖擊試驗。

3.3 電源裝置任何(he)地方(fang)(不包括(kuo)電池內部)的氫氣濃度不超過0.3%,通風開(kai)口面積值大于

40cm2/kWh

4      電池的主(zhu)要性(xing)能

4.1 電池(chi)的技術(shu)參數見1

4.2 電(dian)池在(zai)放(fang)電(dian)過程中的析(xi)氫量不大于0.5ml/Ah·h)。

4.3 電(dian)池放電(dian)開始的(de)電(dian)解液初始溫度(du)為30時,其各小時率的(de)容量見附(fu)2。若其初始溫度不在30時(shi),則其實際容量應按下式換算:

C30 =

式中:

   C30-----實際(ji)容量,單位為安時(Ah);

   Ct -----初始溫度為t時的容量,單(dan)位為安時(Ah);

   t -----初始(shi)溫度,單(dan)位為攝氏(shi)度();

   0.006-----溫度系數。

上式僅適(shi)用于電解液(ye)的初始溫度為(2234的范圍。

4.4 電池的循(xun)環耐久能力:按GB/T 7403.1-2018《牽引用鉛酸蓄電池》標準進行試驗時,其循環(huan)耐久能力不低(di)于1000次。

4.5 干態電池(chi)自出(chu)廠之日(ri)起,在溫(wen)度(du)為(540的(de)干燥、清潔及通風(feng)良(liang)好的(de)環(huan)境中,最長保(bao)存(cun)期(qi)為兩年(nian)。若超過兩年(nian),則其性能將相(xiang)應(ying)降低

4.6 電池槽具(ju)有足夠機械強度(du),能承受沖擊能量(liang)不低于7.5J的(de)沖(chong)擊試驗(yan)。

5      電源裝置的使用與維護

5.1 電源裝置必須在安全場所充電。

5.2 電(dian)源裝置(zhi)在危(wei)險(xian)場(chang)所嚴禁(jin)打開且不得作為(wei)其它電源。

5.3 在使用普(pu)通的電測儀(yi)表(biao)進行(xing)(xing)測量(liang)時,必須在揭(jie)開(kai)箱蓋十分鐘后進行(xing)(xing)。

5.4 啟閉蓄電(dian)池箱箱蓋(gai)(gai)必須(xu)用(yong)專用(yong)工(gong)具,開蓋(gai)(gai)后檢查電(dian)池之(zhi)間的連接(jie)線與極柱(zhu)接(jie)觸處的溫升,如發現溫升不正常必須(xu)排除(chu)。

5.5 蓄(xu)電(dian)池(chi)箱所有通風空隙不得(de)有異(yi)物堵塞,確保足夠的通風面積。

5.6 電源裝置每次(ci)使用前,必須(xu)保證所有零件完整無(wu)缺,連(lian)接線無(wu)脫(tuo)焊(han)斷裂,絕緣部分無破(po)損,確保電池組的正負引出線及所有電池連接正確無誤

5.7 使用(yong)中應(ying)經常檢查電池(chi)箱(xiang)(xiang)(xiang)的箱(xiang)(xiang)(xiang)蓋及箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)是否有變形、脫焊及漏酸等情況,一旦發現應及時處理。

5.8電源裝置(zhi)的箱體如無漏液(ye)孔,應(ying)定(ding)期用吸液(ye)管將箱體底部的積液(ye)吸出。

5.9電源裝置上(shang)蓋在使用(yong)過程中(zhong)應保持其(qi)表面清潔,每(mei)次充(chong)電結束后應(ying)用清水清洗干凈,并揩(kai)干其上的積(ji)液,嚴禁粉塵顆粒堆積(ji)

6      電(dian)池的使(shi)用與維護(hu)

6.1 電池的使(shi)用(yong)

6.1.1 電池在使(shi)用前(qian)應清除(chu)電池(chi)的外(wai)表灰塵及臟物,并逐(zhu)只(zhi)檢(jian)查新電池(chi)有(you)無損壞(huai),如(ru)有(you)損壞(huai)可視損壞(huai)情況(kuang)進行修復或(huo)更換。

6.1.2 檢查無誤后(hou),取下特殊(shu)排氣(qi)栓準(zhun)備加注電解液。

6.1.3 配制(zhi)電解液

6.1.3.1規定電(dian)池開始放電(dian)時電(dian)解液密度為(wei)(1.290±0.005g/cm3(30),應配(pei)制密度為(1.265±0.005g/cm3(15)的(de)硫(liu)酸溶液作為電解液。水與硫(liu)酸(密度為1.835g/cm3)的體積比約為2.6:1;質量比(bi)約為(wei)1.65:1

6.1.3.2配制(zhi)電解(jie)液(ye)時(shi),應用清潔的耐酸溫的容器先(xian)放入一(yi)定體積或重量的水(shui)再(zai)按比例將硫酸徐徐加入水中,并用耐酸棒或凈化的壓縮空(kong)氣隨加隨攪拌(ban),使其(qi)混(hun)合均勻(yun)。決不允許將水(shui)倒入硫酸中,以免發(fa)生事(shi)故

6.1.3.3配制好的(de)電解(jie)液,經冷卻(que)到(dao)常溫后,按表1對密度進行調整(zheng)。

表(biao)電(dian)解(jie)液密度與溫度的(de)關(guan)系

溫度

5

10

15

20

25

30

35

40

密度

g/cm3

1.257

1.254

1.250

1.246

1.243

1.239

1.236

1.232

1.262

1.259

1.255

1.251

1.248

1.244

1.241

1.237

1.268

1.264

1.260

1.257

1.254

1.249

1.246

1.243

1.272

1.269

1.265

1.261

1.258

1.254

1.251

1.247

1.282

1.279

1.275

1.271

1.268

1.264

1.260

1.257

1.283

1.280

1.276

1.272

1.269

1.265

1.262

1.258

1.288

1.285

1.281

1.277

1.274

1.270

1.267

1.263

1.293

1.290

1.286

1.282

1.279

1.275

1.271

1.268

1.299

1.295

1.291

1.287

1.284

1.280

1.276

1.273

1.304

1.300

1.296

1.292

1.289

1.285

1.281

1.278

1.309

1.305

1.301

1.297

1.294

1.290

1.286

1.283

1.314

1.310

1.306

1.302

1.299

1.295

1.291

1.288

 

6.1.4 當電解液的密度符合要(yao)求且溫度不超過30時,即可注入電(dian)池內(nei),液面(mian)應(ying)高(gao)出防(fang)護片(pian)2025mm。靜置34h后,若電(dian)池溫度不高于35,即可對電(dian)池進行(xing)初充電(dian),若(ruo)電(dian)池溫度(du)高于35,應(ying)設法降溫,否則不(bu)能進行初充電(dian)。但自電(dian)解液注入(ru)電(dian)池內(nei)至開始初充電(dian)間隔(ge)時間不(bu)得(de)超過12h

6.1.5 充(chong)電參數見(jian)3

6.1.6 初充電

充電前用直流(liu)電壓(ya)表逐只檢查電池的極性,避免造成(cheng)反。必須用(yong)直(zhi)流電源(yuan)(yuan)進(jin)行充電,其電源(yuan)(yuan)的(de)(+)極(ji)與(-)極分別與電池(chi)組的(+)極與(yu)(-)極連接,絕對不準接錯(cuo),以免損壞電(dian)(dian)池(chi)。充電(dian)(dian)時,所需(xu)電(dian)(dian)源(yuan)的電(dian)(dian)壓數(shu)值,應大于或等(deng)于串聯單體(ti)電池只數的三倍(bei)。

經過干態貯存再(zai)使用(yong)的(de)電池,在使用(yong)前均需(xu)進(jin)行(xing)初(chu)充(chong)電。初(chu)充(chong)電分兩個階段(duan)進(jin)行(xing),當第(di)一(yi)階段(duan)充(chong)電至電池的(de)端電壓普(pu)遍升到(dao)2.40V時,應轉為第二(er)階電流進行充(chong)電(dian),直至電(dian)解液劇烈冒(mao)升氣(qi)泡(pao),電(dian)壓與(yu)密度穩定4h以上,充電(dian)(dian)量與(yu)電(dian)(dian)池型號的關系如下:

例:電池型號:6DB420A-T     A系(xi)列(lie)充電量應(ying)達(da)到額定容量4.55倍(bei)

    電池型號:6DB450H-T     H系列充(chong)電量達到額(e)定(ding)容量4

    電池型號:6DB420-T      普通系列充電量達到額定(ding)容量4倍(bei)

初充(chong)電末期,應測量(liang)電解液的密度,如不符合規定時,應進(jin)行適當調整。調整方法:若密(mi)度低于規定,應取出(chu)一部分電解液,注入密(mi)度為1.400g/cm3的硫酸溶液(ye),予(yu)以(yi)調整;若密度高于(yu)規定(ding),應取出一(yi)部分電(dian)解液(ye),注入水予(yu)以(yi)調整,并(bing)使液(ye)面高度符合第6.1.4條規定。電解液的密(mi)度及液面調整后,應(ying)繼(ji)續充電約1h,使電解液的密(mi)度(du)均(jun)勻,初充電即告完成。擦凈表面酸液,電池即可投(tou)入(ru)使用

6.1.7 經過初充電(dian)并在(zai)正常情(qing)況下(xia)使用的電(dian)池(chi),再進(jin)行充電(dian)稱為正常充電。其(qi)方法(fa)與初(chu)充電基(ji)本(ben)相同,充電參數見(jian)表(biao)3。充(chong)電量(liang)為上次放電量(liang)的(de)1.21.3倍左(zuo)右,但新(xin)電池前五次(ci)的(de)充電量,應為(wei)上次(ci)放電量的(de)1.5倍左右。(采(cai)用智能充(chong)電(dian)機充(chong)電(dian)的電(dian)池(chi),新電池前五次的正常(chang)充(chong)電(dian)后需(xu)再進行(xing)均衡充(chong)電(dian))。

6.1.8 電池在(zai)充(chong)(chong)電時(shi),應安裝好特(te)殊排氣栓以(yi)防(fang)酸霧逸出造成腐(fu)蝕(shi);若因充(chong)(chong)電時(shi)電解(jie)液溫度過(guo)高,采取降溫措施(shi)無(wu)效(xiao)時(shi),也可取下特(te)殊排氣栓進行充(chong)(chong)電。但電池在(zai)使用(yong)(放電)時(shi),必須(xu)安(an)裝好特(te)殊排氣栓,以保(bao)證安全使用

6.1.9 在(zai)任何充電中,電解液的溫度不得超過50。若接近(jin)50時(shi)(shi),應(ying)設法(fa)降溫(wen)或減小充電電流(liu)。若溫(wen)度(du)仍不下(xia)降,則應(ying)暫時(shi)(shi)停止充電,待溫(wen)度(du)下(xia)降后再(zai)繼續充電。

6.1.10充電時,應(ying)注意觀察(cha)電池(chi)極(ji)柱與連接導(dao)線的溫(wen)升,若有(you)不正(zheng)常溫(wen)升時,應(ying)檢(jian)查連接電阻,也(ye)可取下特殊排(pai)(pai)氣(qi)栓進行(xing)充電。電池(chi)使用過程中,為保(bao)證(zheng)特殊排(pai)(pai)氣(qi)拴的透氣(qi)性能,應(ying)保(bao)持其清潔,如被(bei)沾污,可將(jiang)其取下用清水進行(xing)浸泡、清洗干(gan)凈晾干(gan)后,再(zai)投入使用。如特殊排(pai)(pai)氣(qi)拴損壞,應(ying)及(ji)時更換(huan)。建(jian)議定期清洗特殊排(pai)(pai)氣(qi)拴,以防止排(pai)(pai)氣(qi)拴堵塞(sai)。

6.1.11 電池在使用過程中,由于電解(jie)液中水(shui)(shui)分的分解(jie)及蒸發,而(er)造(zao)成(cheng)密度升高及液面降低,應(ying)加(jia)水(shui)(shui)調(diao)整;若(ruo)因(yin)異(yi)常情況造(zao)成(cheng)密度低于規定值(zhi),則應(ying)加(jia)密度1.400g/cm3硫酸(suan)溶液調(diao)整,嚴禁加濃硫酸(suan)調(diao)整。密度(du)(du)的調(diao)整應(ying)在充電末期進行,調(diao)整后的密度(du)(du)及液面高度(du)(du)應(ying)符(fu)合表(biao)1與第6.1.4條的規(gui)定(ding)。

6.2 電池的(de)維護

6.2.1 電(dian)池應盡量(liang)避免(mian)過(guo)充(chong)電(dian)、過(guo)放電(dian)、強充(chong)電(dian)及充(chong)電(dian)不(bu)足(zu),否則將降(jiang)低(di)電池性能,縮(suo)短電(dian)池壽命。

6.2.2 電池(chi)放電后,應及時充電,最長間隔(ge)時間不得(de)超(chao)過24h

6.2.3電(dian)池內不(bu)準落(luo)入任何有害雜(za)質,如銅(tong)、鐵、堿、油脂等。測(ce)量電(dian)解液(ye)密度(du)、溫度(du)和(he)液(ye)面(mian)用(yong)的儀器(qi)及用(yong)具都應保(bao)持清(qing)潔,以免將雜(za)質帶入電(dian)池內。當(dang)電解(jie)液落入有害雜質或出現渾濁(zhuo)而影響(xiang)到電池(chi)使用(yong)時(shi),應及(ji)時(shi)更換電解(jie)液。電解(jie)液的取樣及(ji)更換應在(zai)5小時率放電后進行。

6.2.4 注(zhu)入電池(chi)的水(shui)及硫酸溶(rong)液,其(qi)溫度應在(1035)之間,不(bu)宜過高或(huo)過低。

6.2.5電池在使用過程(cheng)中應保持其(qi)表面清潔,每次(ci)充電結束后應用清(qing)水(shui)把(ba)蓄電池組清(qing)洗(xi)干(gan)凈(jing),并揩干(gan)其(qi)上的積(ji)液(ye)

6.2.6 均衡(heng)充電(dian):電(dian)池在(zai)使(shi)用中,往(wang)往(wang)會出現(xian)電(dian)壓、密度(du)及容量不(bu)均衡(heng)現(xian)象(xiang)。均衡(heng)充電(dian)除可(ke)以有效防止上述現象的(de)產生外,還能防止落(luo)后電(dian)池(chi)的(de)產生,使(shi)電(dian)池(chi)在使(shi)用中(zhong)都能達到(dao)均衡一致的(de)良好狀態(tai)。正(zheng)常使(shi)用的(de)電(dian)池(chi)每(mei)月應(ying)進行以均衡充電(dian)。此外,如有(you)下列情(qing)況之一,都應(ying)進行均衡充電(dian)。

a)     放電電壓經常降(jiang)至終(zhong)止電壓以下;

b)     放電(dian)電(dian)流值經(jing)常過大時;

c)     放電后(hou)未及時(shi)進行充電者;

d)     電解液混入(ru)危害不(bu)大的雜質時(shi);

e)     經常充電不足或較長時間未使用(yong)時。

均衡充(chong)(chong)電的方法:先將(jiang)電池進(jin)行正常充(chong)(chong)電,待充(chong)(chong)電完(wan)畢,靜(jing)置1h,再用正常(chang)充電(dian)(dian)第(di)二階段的電(dian)(dian)流繼(ji)續充電(dian)(dian),直至產生劇烈氣泡時,停充1h。如此(ci)反復數次,直至電壓、密度保持不(bu)變,于間歇后再進行(xing)充(chong)電便立即產生(sheng)劇烈氣泡為止。

均衡充電測(ce)量并記錄每只電池的電壓(ya)、密(mi)度及溫度,充(chong)電結束前,應將電解液的(de)密(mi)度(du)及液面高度(du)調整(zheng)到(dao)符合規定。

6.2.7 用戶應建(jian)立產品檔案,主要(yao)包(bao)括以下內(nei)容:

a) 收(shou)到電池的日期(qi);

b) 電池保存的(de)起(qi)止日期(qi)及保存條件,如環境溫度、相對濕度等;

c) 電池(chi)使用的起始日期;

d) 嚴格做好電池每(mei)次充電的記(ji)錄;

e) 電池在使用過程(cheng)中(zhong)發生(sheng)的(de)問題及處理(li)方(fang)法;

f) 電(dian)池(chi)的使(shi)用條件:放電(dian)電(dian)流、放電(dian)時間(jian)、電(dian)解液的溫(wen)度、環(huan)境溫(wen)度及相對濕度;

g) 電池壽命終止(zhi)的原(yuan)因。

7      接(jie)線盒(插接(jie)裝置)的使用與(yu)維護

7.1 接線盒(插接裝置)的使用(yong)

充(chong)(chong)電時,先將(jiang)充(chong)(chong)電接線盒插入,然后(hou)向(xiang)上拉(la)開充(chong)(chong)電按(an)鈕即可充(chong)(chong)電;充(chong)(chong)電結束后(hou),向(xiang)上關上充(chong)(chong)電按(an)鈕,拔出(chu)充(chong)(chong)電接線盒,如(ru)要向(xiang)外供電,將(jiang)電源按(an)鈕向(xiang)上拉(la)開即可。

7.2接線盒(插接裝置)的(de)維護

7.2.1 經常清理接線箱(xiang)外表面(mian),不(bu)得(de)油污及塵土等污物覆蓋。

7.2.2 定期用(yong)500MΩ表(biao)檢查絕緣電(dian)阻,不(bu)得小于0.5MΩ

7.2.3 定期檢查所有隔爆接(jie)合面的(de)銹(xiu)蝕情況,并(bing)重新涂防銹(xiu)油(you)脂(zhi)。

7.2.4 在維修中(zhong)要注意保(bao)護隔爆(bao)接合面,不(bu)得(de)磕碰、劃傷。

7.2.5 維修裝配時應(ying)注意使用原螺(luo)栓(shuan)或長度、規格(ge)相同的新螺(luo)栓(shuan),適度擰(ning)緊。

7.2.6 定期檢查(cha)觸頭(tou)的電蝕情況,并清(qing)理按鈕內形成的微小金屬(shu)顆粒,同時用(yong)酒精清(qing)洗觸頭(tou)表面和燃弧區的碳化物,以保(bao)證接觸器(qi)正常(chang)工作。

7.2.7 各活動軸與襯套之間(jian)的間(jian)隙因轉動頻繁會產生(sheng)磨損,導致間隙(xi)增大。當二者之(zhi)間的間隙(xi)大于(yu)0.15mm時,必(bi)須更(geng)換襯套,以(yi)保(bao)證間隙值(zhi)小于(yu)0.15mm

7.2.8 定(ding)期檢查電纜引(yin)入裝(zhuang)置中(zhong)密(mi)封(feng)圈的(de)彈性(xing)。如密(mi)封(feng)圈因老化失去彈性(xing)時,必須用同種規格的(de)密(mi)封(feng)圈更新(xin)。

7.2.9 打開轉換裝置必須斷(duan)電,嚴禁在爆(bao)炸危險(xian)場所(suo)進行。

7.2.10 非專業人員不準打(da)開接(jie)線盒(插接(jie)裝置)。

8      電池(chi)組的更換(huan)

8.1 當電(dian)(dian)源裝置中蓄(xu)電(dian)(dian)池組(zu)已壽命終(zhong)止,但蓄(xu)電(dian)(dian)池箱(xiang)仍可繼(ji)續使用時(shi),應更換電(dian)(dian)池組(zu)。

8.2 更(geng)換(huan)工(gong)作由電源裝置使用單位(wei)提(ti)出(chu),電源裝置制造廠(chang)(chang)負(fu)責。制造廠(chang)(chang)必(bi)須(xu)使用和已報廢蓄電池同(tong)廠(chang)(chang)生產(chan)的同(tong)種蓄電池組進行更(geng)換(huan)

9      電源裝置的貯(zhu)存

9.1 電源裝置開始使用(yong)后,一般情況(kuang)(kuang)下不(bu)宜停(ting)用(yong)。如因(yin)特殊(shu)情況(kuang)(kuang)必(bi)須停(ting)用(yong)時,停(ting)用(yong)時間也(ye)應(ying)超過半年(nian)。停用時應做好下列工作:

a) 停用前將電池(chi)組充(chong)足電,并對電池(chi)組與電池(chi)箱(xiang)徹(che)底清洗(xi),然后(hou)將電池(chi)箱(xiang)箱(xiang)蓋鎖(suo)住

b) 停用期間,至少(shao)每半個(ge)月檢(jian)查(cha)一次電池的電壓、電解液(ye)密度、溫度、液(ye)面高度及(ji)有無短路漏電等(deng)現象(xiang),如應及時處理

c) 停用期間,至少(shao)每月進行一次(ci)補充充電,以補償電池的自放電

d) 啟用前必(bi)須(xu)將電池(chi)組(zu)充足電。

9.2 電(dian)源裝置的貯存應符合下列要求:

a) 應(ying)貯存(cun)在5~40干燥(zao)、清(qing)潔、通風良好的倉庫內;

b) 應(ying)不(bu)受陽光(guang)直射,距離(li)熱源(暖氣等)不(bu)應(ying)小于2m

c) 應避(bi)免與任(ren)何有毒氣(qi)體(ti)及(ji)有機溶劑接觸。

10    服務項目

10.1 介紹(shao)產品性能(neng)和使用方法(fa)。

10.2 培訓(xun)使用操作人(ren)員。

10.3 進行(xing)充(chong)電和維修服務,解決用戶使用中出現的質量問題。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附表1  電池技術參(can)數(shu)

型(xing)號

額定電壓(ya)

V

額定容量

Ah

最大外形尺寸  mm

最大質量(liang)  kg

高(gao)

帶電(dian)解(jie)液

5DB275H-T

2

275

93

158

439

17.3

5DB500A-T

2

500

93

158

731

30.0

D-250-GT

2

250

130

204

341

18.5

6DB420A-T

2

420

109

158

536

26.5

6DB600H-T

2

600

109

158

665

34.4

6DB600H-GT

6DB630H-T

2

630

109

158

683

34.6

D-630-GT

7DB630A-T

2

630

125

158

665

36.8

8DB400H-T

2

400

141

158

402

24.4

DH-700-GT

2

700

125

158

665

39.8

D-700-GT

8DB440H-T

2

440

141

158

427

26.7

D-440-GT

10DB550H-GT

2

550

175

159

436

32.9

 

附表(biao)2  電(dian)池不同小時率的容量

型號

5小時(shi)率

3小時率(lv)

1小時率(lv)

0.5小時率(lv)

開始放電時

電(dian)解液密度(du)

g/cm3(30)

終止(zhi)電(dian)壓1.70V

終止電壓(ya)1.50V

電流

A

容(rong)量

Ah

電流

A

容量

Ah

電流(liu)

A

容量

Ah

電流

A

容量

Ah

5DB275H-T

55

275

78

234

165

165

275

138

1.290±0.005

5DB500A-T

100

500

142

425

300

300

500

250

1.290±0.005

D-250-GT

50

250

71

213

150

150

250

125

1.290±0.005

6DB420A-T

84

420

119

357

252

252

420

210

1.290±0.005

6DB600H-T

120

600

170

510

360

360

600

300

1.290±0.005

6DB600H-GT

6DB630H-T

126

630

176

528

378

378

630

315

1.290±0.005

D-630-GT

7DB630A-T

126

630

176

528

378

378

630

315

1.290±0.005

8DB400H-T

80

400

114

340

240

240

400

200

1.290±0.005

DH-700-GT

140

700

198

595

420

420

700

350

1.290±0.005

D-700-GT

8DB440H-T

88

440

125

374

264

264

440

220

1.290±0.005

D-440-GT

10DB550H-GT

110

550

156

467

330

330

550

275

1.290±0.005

 注(zhu):1小時率(lv)、3小時率(lv)僅供參考(kao)不作考核(he)。

 

附表3  充電(dian)參數

型號

充(chong)電電流(liu)  A

初充(chong)電

正常充電

第(di)一階(jie)段

第二(er)階段

第一(yi)階段

第二階段

5DB275H-T

28

14

38

19

5DB500A-T

50

25

70

35

D-250-GT

25

13

35

18

6DB420A-T

42

21

58

29

6DB600H-T

60

30

84

42

6DB600H-GT

6DB630H-T

63

32

88

44

D-630-GT

7DB630A-T

63

32

88

44

8DB400H-T

40

20

56

28

DH-700-GT

70

35

98

49

D-700-GT

8DB440H-T

44

22

62

31

D-440-GT

10DB550H-GT

55

28

77

38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附(fu)   

(G)T系列防爆電(dian)源裝置技術參數

 

箱體外形尺寸

mm

總電(dian)壓

V

單體電壓(ya)V

額定容量Ah

電池型號

防爆標志(zhi)

12-5DB275 H -T

670×298×584

24

2

275

5DB275H -T

24-6DB420A-T

1013×485×725

48

2

420

6DB420A-T

24-6DB630H-T

1030×526×802

48

2

630

6DB630H-T

24-D-630-GT

1030×526×802

48

2

630

D-630-GT

I

24-6DB600H-T

900×500×795

48

2

600

6DB600H-T

24-7DB630A-T

1067×571×800

48

2

630

7DB630A-T

24-DH-700-GT

1030×526×802

48

2

700

DH-700-GT

24-D-700-GT

1030×526×802

48

2

700

D-700-GT

I

24-8DB400H-T

980×635×455

48

2

400

8DB400H-T

24-8DB440H-T

970×715×470

48

2

440

8DB440H-T

24-D-440-GT

970×715×470

48

2

440

D-440-GT

I

24-D-250-GT

885×850×405

48

2

250

D-250-GT

I

36-6DB600H-T

1022×705×790

72

2

600

6DB600H-T

36-6DB600H-GTI

1022×705×790

72

2

600

6DB600H-GT

I

36-6DB600H-GT(II)

1510×610×750

72

2

600

6DB600H-GT

36-D-250-GT

1300×850×405

72

2

250

D-250-GT

I

40-5DB500A-TI

1071×711×812

80

2

500

5DB500A-T

40-5DB500A-T(Ⅱ)

1138×680×790

80

2

500

5DB500A-T

40-5DB500A-T(Ⅲ)

960×660×800

80

2

500

5DB500A-T

40-10DB550H-GT

2083×1254×784

80

2

550

10DB550H-GT

防爆(bao)標志: I --  Ex d s B T4 Gb

--  Ex d s B T4 Gb / Ex tD A21 IP65 T130

--  Ex d mb s B T4 Gb

          --  Ex d mb s B T4 Gb / Ex tD mbD A21 IP65 T130

--  Ex d mb s C T4 Gb / Ex tD mbD A21 IP65 T135


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